절단 기술의 멀티 태스킹 장비는 전기 방전과 기존 연삭을 결합하여 공정과 품질을 높이십시오. 로타리 디스크 침식 방법에서 작동하는 6 축 기계입니다. 효과적이고 동시에 A 축 및 E 축 회전으로 인해 로터리 전극과 절단 도구를 올바른 장소에 배치합니다 자바라컨베이어.
다이아몬드 도구를 생산하는 데 멀티 태스킹 기계가 효과적인 이유는 무엇입니까?
다이아몬드 도구는 매우 높은 수준의 완벽과 정밀도가 필요합니다. 그것은 이유입니다. 다이아몬드 절단 도구를 생산하는 기계는 매우 비쌉니다. 회사는 제품 품질이 비교할 수 없기 때문에 회사에 무거운 돈을 투자하는 것을 신경 쓰지 않습니다. 기존 프로파일 연삭과 최상위 로터리 디스크 침식 프로세스와 비접촉화 특성을 결합한 6 축 기계에 대해 생각하면 최종 제품은 고급스럽고 완벽합니다. 이 기계는 가장 정확한 형상에서 도구의 다이아몬드 절단 가장자리를 침식 할 수 있습니다.
고정식 구리 및 텅스텐 로타리 전극의 사용과 전극의 자동 교환이 완벽한 이유입니다. 또한, 다이아몬드 뒤에 2 차 간격을 빠르게 연삭 속도를 제어 할 수 있습니다.
전형적인 침식 기계의 설계 및 사양
이 기계에서는 공구 방향을 변경하기 위해 30도 B 축 회전이 가능합니다. 330 도의 e 축 회전은 그라인딩 휠 또는 전극 디스크를 각도합니다. GUI (그래픽 사용자 인터페이스)와 빠른 프로그래밍을위한 메뉴 중심의 지능형 컴퓨터입니다. 6 스테이션 도구 체인저를 사용하기 때문에 저장 및 휠 팩을 자동으로 변경할 수 있습니다. 광범위한 전극과 연삭 휠을 지원합니다.
모든 작업은 한 번의 설정으로 결합되므로 운영 속도는 매니 폴드가 증가합니다. 또한 기존 도구의 선명도가 잘 생기고 클리어런스 표면의 품질 향상을 달성합니다. 절단 작업을 수행 할 때 도구에 대한 재료 준수가 줄어 듭니다. 고급 전기 방전 기술은 고정밀 다이아몬드 도구를 제조하는 데 도움이됩니다.
향상된 품질 침식 기계는 다이아몬드 절단 도구의 생산 품질을 향상시키는 데 중요합니다. 초기 투자가 필요하지만 달성 된 생산 혜택은 예상보다 많습니다. 올바른 종류의 기계를 획득하기위한 지침을 제공 할 수있는 제품 공급 업체의 도움을 구하십시오.
침식 기계는 산업에서 필수 장비입니다. 그들은 산업 운영 영역에 사용됩니다. 전문적인 관리 및 유지 보수는 탄화물 또는 고속 강철 원형 톱날의 효과적이고 생산적인 사용의 열쇠입니다.
Vollmer는 고유 한 고성능 고급 고급 분쇄기 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 공구 생산, 치핑 제재소 또는 선명한 서비스의 경우 Vollmer는 특정 요구에 맞는 솔루션을 가지고 있습니다. 그리고 블레이드에 더 많은 것이 있습니다. 또한 원형 톱을위한 다른 중요한 프로세스 단계에 대한 인상적인 답변이 있습니다.
Vollmer는 PCD 침식 또는 카바이드 연삭을 통해 드릴 또는 밀링 커터와 같은 가공 도구의 생산 및 가공을위한 다양한 혁신적인 기술 및 기계 포트폴리오를 제공합니다. 디스크 침식, 와이어 침식 또는 측정, 침식, 연삭 및 연마를 포함한 완전한 가공 : Vollmer는 이상적인 솔루션을 가지고 있습니다. 그리고 “VPULSE EDM”을 사용하면 특히 미세한 조약 또는 생산적인 가공을 허용하는 점진적인 침식 기술이 있습니다. 카바이드 그라인딩 부문에서 vgrind 범위는 수년간 정밀성 및 생산성 표준을 설정했습니다.