기계를 적극적으로 사용하면 그 결과를 알 수 있습니다. 예상보다 빨리 닳아버릴 것 같아요. 생산성과 효율성도 떨어지게 됩니다.
이 원칙은 레이저 절단기를 포함하여 우리가 사용하는 모든 기계에 적용됩니다. 제대로 관리하면 레이저 절단기의 수명을 늘릴 수 있습니다. 기계에는 특정 기간 동안의 서비스 계약이 함께 제공되는 경우가 많지만, 적절한 사용과 Bystronic 부품 및 Fanuc 예비 부품과 같은 브랜드별 예비 부품을 보장하는 것이 현명합니다.
그러나 기계가 오작동하거나 고장난 경우에만 살펴본다면 비용과 노력이 증가하게 됩니다. 따라서 금속 제조 업체가 레이저 기계를 유지 관리하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작업과 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 제대로 관리한다면 많은 비용을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다. 레이저 기계의 성능과 처리량을 유지하기 위한 유지 관리 팁은 다음과 같습니다 썬팅.
1. 공기 공급원을 깨끗하게 유지하십시오
레이저 절단 기계는 산소, 질소 또는 공장 공기와 같은 다양한 유형의 가스를 사용하여 금속을 절단합니다. 대부분은 처리 속도가 가장 빠른 Shop Air를 사용합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 시트, 금속 시트 등과 같은 다양한 금속을 절단하는 데 도움이 됩니다. 따라서 가스가 금속을 완벽하게 절단하려면 압축기 가스가 수분이 없는 대신 불순물이 없는지 확인하십시오. 라인을 깨끗하게 유지하고 공기 압력과 공기 여과를 적절하게 유지하십시오. 압축기 소스와 라인이 기계의 성능, 생산성 및 작업 수명에 영향을 미치므로 이를 정기적으로 수행하십시오.
2. 부품을 정기적으로 검사하십시오.
레이저 절단기의 수명을 연장하는 가장 간단한 팁은 매일, 매주 모든 부품을 검사하는 것입니다. 작업가스 및 절단가스의 압력이 충분한지 확인하세요. 그렇지 않은 경우 즉시 교체하십시오. 각 축의 제한 스위치가 민감한지 확인하십시오. 표시등이 손상되었는지, 누수 여부 등이 있습니다. 교체가 필요한 부품을 확인하고 브랜드 부품으로 교체하십시오.
3. 냉각기 성능을 지속적으로 검토하세요.
플라즈마 절단과 마찬가지로 파이버 레이저 절단은 열을 사용하여 금속을 절단합니다. 따라서 장비가 과열되지 않고 시원하게 유지되도록 해야 합니다. 콘덴서 코일, 필터, 팬을 청소하여 제대로 작동하도록 하세요. 필터나 팬에 이물질이 있으면 기기가 냉각되지 않습니다. 실제로 온도 차이로 인해 성능이 저하될 수 있습니다.
많은 냉각기에는 첨가제와 화학 물질이 필요하므로 정기적으로 유지 관리하십시오.
4. 규제된 전원 공급 장치를 보장합니다.
1개월 동안 연속 전원을 공급한 후 주 전원을 차단하고 모든 전기 연결을 점검하고 단자, 특히 주 회로를 조이십시오.
이와 함께 슬라이더 카본 브러시의 탄력성을 확인하고, 건조한 압축 공기를 사용하여 부품에 토너와 먼지를 불어넣습니다.
5. 가스 공급 검사
레이저 기계는 가스를 사용하여 재료를 기화시킵니다. 오염된 가스는 절단에 영향을 미치고 품질이 저하됩니다. 부드러운 절단을 원한다면 가스가 순수하고 깨끗한지 확인하세요. 이를 위해 가능하면 가스를 검사하십시오. 잔해물이 없는지 확인하십시오. 필터가 제대로 작동하는지 확인하세요. 누출이 발견될 때마다 가스통을 교체하십시오. 이는 전체 성능에 영향을 미치기 때문입니다. 또한 장치를 사용하여 작업하는 작업자의 안전에도 위험합니다. 따라서 누수가 발견될 때마다 장치를 끄고 비눗물이 묻은 연결 천을 사용하여 연결 라인을 문지릅니다. 누출을 발견하는 즉시 문제를 해결하십시오. 지연이 발생하면 성과에 영향을 미칠 수 있으며 심지어 안전도 위험해질 수 있습니다.
결론
레이저 절단기 및 부품을 정기적으로 점검하십시오. 결함을 발견하거나 부품이 고장났거나 제대로 작동하지 않는 것처럼 보이면 즉시 교체하십시오. 더 나은 유지 관리를 위해 위에서 언급한 팁을 따르십시오. 또한 기계를 깨끗하게 유지하고 모든 활동을 추적하십시오. 마지막으로 Bystronic 부품 또는 Fanuc 예비 부품을 사용하여 교체하십시오.